PVD电镀的简介_不锈钢进行PVD电镀后有什么好处
PVD电镀用无污染的物相沉积技术(Physical Vapor Detion:简称PVD)镀铬来代替传统的电镀铬涂层是近年来发展的趋势,国内外不少研究机构进行了许多有益的尝试,包括电子束蒸法、离子束溅射、阴极电弧沉积以及磁控溅射等。其中电子束蒸发镀膜效率较高,但其镀膜方向性较强、均匀性较差、附着力低、不利于复杂外型工件的制备;阴极电弧沉积方法沉积速率较快,PVD电镀但放电过程中产生大量的液滴难以消除,涂层表面光洁度和耐腐蚀性能受到较大影响,为消除液滴必须进行过滤,导致沉积速率大幅度下降。传统磁控溅射方法制备的涂层没有液滴问题,同时制备温度较低,可以在各种基体材料(如钢铁、有色金属、塑料等)上进行制备,但载能离子较少,PVD电镀涂层速率较低,难以进行厚膜制备。上述各类镀膜方法沉积速率一般在几个微米/小时。而通用电镀铬一般要求厚度在50-150微米,若用传统方法则意味着镀10-30小时,涂层成本急剧上升。上述方法在进行厚膜制备时达到一定厚度后涂层生长速率降低,同时由于应力增大会导致涂层脱落,不能进行规模化的工业生产。
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真空镀膜有什么用处_真空镀膜的原理是什么
通常对于一些不锈钢真空镀膜、钛钢真空镀膜以及小五金等物件选用真空镀膜技能处理,通常有三种品种:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种多见的真空电镀类型。而如今市场上对于合金物件大多数电镀加工厂家不建议选用真空电镀,小编经过多年来对电镀资料的选用分析,联络真空镀膜技能有关技能资料,简略拾掇出了以下三点因素:
1、合金物件因为不耐高温(通常真空炉内温度高达200℃),合金真空电镀在110℃后初步起泡;影响商品外观;
2、合金物件在真空镀膜时,前期需要打底层,无形中增加了技能的复杂性;
3、对比不锈钢、钛钢或其他**属镀件对比,合金物件真空电镀本钱偏高;
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